pp管采用單螺桿擠出機,為增強對熔體的均化和分散作用,螺桿上要配置有效的剪切和混煉元件,擠出機要配置帶有定子和轉子的高效動態混煉器,采用這兩種手段后,可以解決pp管熔體中母料和液體添加劑的分散和均化問題。pp管在貯運、施工過程中很容易受損,抗紫外線性能差,在陽光的長期直照下容易老化。pp管原、輔料完全達到衛生標準,耐腐蝕性好,對水中所有離子不起化學作用,不會銹蝕。
直管內璧平滑、不會結垢,鉛程摩擦阻力比盒屬管道小,管配件連接時斷面積不變小,局部阻力系數小子金屬管道。pp管定型方法有兩種,內徑定型法和外徑定型法,所謂內徑定型法即定徑裝置控制管材的內徑尺寸及圓度,使熔體管坯包緊于定徑套的外表面冷卻硬化。外徑定型法即定徑裝置控制pp管外徑尺寸及圓度。一般情況下,塑料管材生產采用外徑定型工藝,內徑定型是用于一些特殊情況的。
外徑定型工藝通常可分為兩類,壓力定型和真空定型,真空外徑定型僅用于直徑160mm以下的PP管。pp管內壁冷卻效果好,能較好地控制尺寸公差;管坯在機頭出口處于塑化狀態,幾乎沒有變形;管材的內應力小,沒有被螺塞撕裂的危險,不會因螺塞磨損而停產;機頭口模與真空定型裝置分離,因而溫度能單獨控制。pp管具有耐高溫、管道連接方便、可回收使用等特點,主要應用于農田輸水系統、建筑物給水系統、采暖系統以及化工管道系統。
pp管由聚丙烯經擠出成型的板材,具有杰出的化學穩定性和耐熱性及電絕緣性,可在90-100℃條件下運用,耐酸堿腐蝕、無毒、物理機械性能好,用于食品包裝、化工容器及水處置設備。熔體在擠出機和管模頭內停留的時候,避免受熱過長而氧化。PP是一種半結晶性材料,有高的熔點。在收回料進入量不超越質料總量十分之一的情況下,不會影響質量,除了可下降出產成本外,很重要的作用是可除廢料對環境保護的影響。